在PCBA加工中，兩種常見的自動焊線機焊接方式就是回流焊和波峰焊。那么在PCBA加工中， 回流焊的作用是什么，波峰焊的作用是什么，他們的區別又在哪里呢?

1、回流焊:是指經過加熱消融預先涂布在焊盤上的焊錫膏， 完成預先貼裝在焊盤上的電子元器件的引|腳或焊端和pcb.上的焊盤電氣互連，以抵達將電子元器件焊接在PCB板上的目的。回流焊普通分為預熱區、 加熱區和冷卻區。

回流焊流程:印刷錫有>貼裝元件>回流焊>清洗

2、自動焊線機波峰焊:運用泵機將凝結的焊料噴流成焊料波峰,然后將需求焊接的電子元器件的弓|腳經過焊料波峰，完成電子元器件和pcb板的電氣互連。一臺波峰焊分為噴霧，預熱錫爐冷卻四局部。

波峰焊流程：插件>涂助焊劑>預熱>波峰焊>切除邊角>檢查。

3、波峰焊和回流焊接的區別：

(1)自動焊線機波峰焊是熔融的焊錫構成焊料波峰對元件中止焊接;回流焊是高溫熱風構成回流凝結焊錫對元件中止焊接。

(2)回流焊時, PCB線路板上爐前曾經有焊料,經過焊接只是把涂布的錫育消融中止焊接,波峰焊時，PCB線路板上爐前并沒有焊料,焊機產生的焊料波峰把焊料涂布在需求焊接的焊盤上完成焊接。

(3)回流焊適用于貼片電子元器件,波峰焊適用于插腳電子元器件。在PCBA加工中，波峰焊接和回流焊接是兩個重要的工藝。焊接的結果斷定著PCBA加工產品的質量。