一：精度問題
目前簡易型的貼片機一般采用步進系統,針對精密貼裝來說,步進很難滿足精度與速度要求,當然也有采用伺服系統的國產貼片機,伺服的精度來源精密的絲桿與精密的導軌的配合,目前國產貼片機一般采用滑桿(宜價),精度與壽命是[敏感詞]的問題.
二：貼裝適用性
進口高精度貼片機目前一般是多軸運作系統,如三星的CP33 CP40這些近8-10年前左右的老機就有 X /Y /Z / R軸四軸系統,其高精密的配合,才能滿足不同產品貼裝需要,如國產機一般就沒有Z軸與R軸的精密伺服體系,因為器件在抬取時不同的送料系統,精度有影響,機器需要能過激光或視覺對抬取的器件進行檢測,校準后才能貼裝,確保每個產品的貼裝一致性。
Z軸，如高度的設定，您的器件有不同厚度,通過激光對器件厚度進行檢測,Z軸將自行調整抬放高度.R軸 則為角度,您的器件在PCB板上如有不同角度，需要有R軸進行高精密的角度的抬放.國產貼片機目前這一環節是需要增加或提升的。
三：對中相機與自動傳輸系統
國產高精度貼片機因為精度問題,幾乎大部分廠家沒去做這方面,如果PCB通過傳輸系統送入貼裝位置,PCB是傳輸精度與夾板精度差異相當大,那么自動對中(對點)CCD相機不可以少,因為每塊PCB本身也有精度問題,對點識別這個功能可以校準對這方面問題,才不影響貼裝精度.
所以國產貼片機一般沒有實現自動傳輸功能,因為這個功能的增加,對中相機識別系統就必不可以少.機器操作軟件也將增加更的功能化.成本也將大大提升。