1、 PCB定位與識別：標記攝像頭是關鍵攝像頭。只有自動掃描標記點才能知道PCB卡緊的位置，安裝坐標很有意思。沒有這個功能，可以說是貼片機瞎了眼；

    2、設備安裝前識別攝像頭：PCB板位置坐標準確。如果沒有這個相機，無論你的貼裝機的貼裝頭是否捕捉到器件，都需要在貼上之前進行目視校準。沒有這個功能，可以說你近視500度不戴眼鏡；

    3、 Z軸高度校準：[敏感詞]安裝離不開器件尺寸和厚度的識別。如果一個貼片機不知道器件有多高，怎么做貼裝高度？沒有這個功能，相當于把一個高大上的設備當小設備強行壓在板上，對設備的損害可想而知；

    4、 R軸角度校準：PCB設計時，SMD器件的不同位置和功能連接需要一定的角度，安裝時需要轉到焊盤對應的角度才能安裝。一個沒有這個功能的貼片設備，只能把貼片元器件放在那里，正負極性完全忽略，有這個功能的貼片設備肯定不行。

    5、1775 IC貼裝功能：通常一個貼片機可以貼裝一些不同尺寸的IC，高速機只能貼裝小型IC，多功能貼片機可以貼裝不同尺寸的IC，這就需要一套與器件識別攝像頭分離的IC識別系統；

    6、自動傳送功能：自動貼片機的PCB是機器自動傳送的，當然。進口貼片機一般有三個傳輸區，比如等待區、貼裝區、出板區。本產品可與其他設備連接，實現自身的傳輸目的。這種系統在安裝區域需要夾緊機構，PCB的安裝精度和定位也很關鍵；

    7、自動換嘴功能：當然，高質量的國產貼片機是不需要手動換嘴的。高效貼裝時，不同的器件需要不同的噴頭，減少了對器件的損傷，控制了拋投率。這臺機器是智能的。只要我們設定不同的噴嘴位置，機器在安裝時就會快速更換不同的噴嘴，從而達到高速生產的目的。
    8、自動寬度調整系統：PCB板大小不一。手動調整的時候會浪費很多時間，細節上的差異會影響整體的貼裝精度和效率。自動寬度調整是指在電腦中記錄您調整的[敏感詞]寬度。你只需要調用下一個工作的度數序列，機器就能自動找到原來設定好的寬度，這就是我們想要省事的。